过滤洗涤二合一|无锡张华

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用途：

过滤洗涤二合一设备是不锈钢立式容器，主要由罐体、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压升降装置、加热装置、传动机构、出料装置、取样装置、洗涤装置、电控系统等部件组成，实现机、电、仪表一体化。
过滤洗涤二合一设备设计原理：
1、整个筒体按照压力容器设计与制作。
2、其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作。
3、在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空，为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压，一般不超过0.1MPa。
4、在滤饼抽干后，由于滤饼密度较高，为了使其疏松，靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。
5、在洗涤过程中，由S型浆叶的正转和升降将起了搅拌作用，使洗涤液与物料充分洗涤。
6、底盘与筒体设计不可拆卸式，在底盘上铺上支承网和冲孔板一则便于液体流动，二则便于安装滤布。
7、过滤介质可以用滤布、无纺布、也可以用烧结网。
8、卸料是通过S型浆叶反推动使物料从侧出料口自动卸出。
9、搅拌的正反转是通过电机减速机带动主轴转动，调节液压阀完成升降的速度，减速机可选国产和进口的。

过滤洗涤二合一设备工艺说明：
1、过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
2、洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，最后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
3、干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

过滤洗涤二合一设备特点和优势：
1、螺带式搅拌机构正转提升物料进行三维翻动，全面换热，中途可通过真空在线取样器监控物料的干燥进程；
2、搅拌机构底部无转动支点，搅拌机构整体采用悬挂式设计，从根本上杜绝了被杂质污染的可能性；
3、洁净级别的主轴机封，保证其密封性能，机封内设置隔离腔体，杜绝环境或者机封本身所可能产生的任何杂质进入设备内；
4、过滤面积大。筒锥式“三合一”的过滤介质整体为锥形，有效过滤面积约为同等直径平底形式的“三合一”设备的2-5倍；
5、出料阀为充气密封半球阀(选项配置)，出料快，死角小，无残留，密封寿命长。