过滤洗涤二合一使用与维护
过滤洗涤二合一设备是一种高效、便捷的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,以下是关于过滤洗涤二合一设备的使用与维护须知:
过滤洗涤二合一设备使用须知
1.准备阶段:
1)在使用设备前,确保工作台适当安置,便于操作。
2)检查并确认过滤器、阀门、视镜、液压系统等设备均处于良好状态。
3)准备滤纸和洗涤液,确保材料的质量符合使用要求。
2.布料与过滤:
1)将待过滤混合物倒入漏斗或过滤器内,确保物料分布均匀。
2)启动搅拌器,使物料混合均匀。
3)开启抽滤装置,进行固液分离,收集滤液。
3.洗涤阶段:
1)停泵,保留固体。
2)向过滤器内加入洗涤液,启动搅拌器搅拌后,再次进行抽滤。
3)重复洗涤步骤,直至固体洗净。
4.干燥与收集:
1)将固体物质进行干燥处理,可以通过加热、真空等方式进行。
2)干燥完成后,收集固体物质,并对滤液进行分析。
5.安全操作:
1)操作过程中,严格遵守安全规程,穿戴好防护用品。
2)避免在有压力及有液体的情况下打开检修人孔、出料口等,防止物料喷出导致安全事故。
3)确保设备放置在水平稳定的表面上,使用正规的电源插头,并确保插头和插座干燥无水。
6.设备检查:
1)操作前仔细检查过滤器、阀门、视镜等设备是否完好无损,确保各部件连接紧密,无泄漏现象。
2)通过视镜观察口进行准确的操作,同时也可以清晰地观察到搅拌器叶片工作的幅度及速度。
过滤洗涤二合一设备维护须知
1.定期清洁:
1)使用后应及时清洁设备,保持设备内壁干燥,以免出现堆积水垢和影响设备寿命。
2)滤网是过滤洗涤二合一设备的关键部件,需要定期清洗,以免影响设备正常使用。清洗时,先将滤网取出,用水冲洗干净,并使用软毛刷进行清洁,然后安装好滤网。
2.润滑与加注:
1)每周给机封及轴承加注润滑油,确保设备运转顺畅。
2)在机械密封上的油嘴加注润滑油,以润滑搅拌轴与导向套,减少相互之间的磨损。
3)给机封储液罐加密封液时,密封液位置必须超过观察窗的2/3位置,但不能加满。
3.压力控制:
1)过滤器内的压力不能过高,过高的压力会给搅拌器和主驱动组件带来损伤。应确保过滤器在规定的压力范围内运行。
4.设备检查与维护:
1)每次加入的物料不超过机器的公称容积,以免损坏机封或填料密封和变送器等。
2)每次加入的固体物料需要确保滤饼层厚度,滤饼层太厚会使搅拌轴负载过大而损坏。
3)定期检查各连接部位的密封情况,是否有漏油现象,如有发现螺栓连接变松或者密封垫被破坏,应及时紧固螺栓或更换密封垫。
5.其他注意事项:
1)在搅拌轴进行正反转切换时,应先按停止按钮,待搅拌轴停止后再进行切换。
2)搅拌器升降时,应缓慢进行,避免对设备造成冲击。
3)在处理物料时,应注意物料的性质和特点,避免对设备造成腐蚀或堵塞。
4)定期对设备进行维护和保养,包括清洗、润滑、检查等,确保设备处于良好状态,延长使用寿命。
5.培训与教育:
1)对操作人员进行培训和教育,使其熟悉设备的操作流程和注意事项。
2)提高操作人员的安全意识和操作技能,确保设备的安全运行。