过滤洗涤干燥三合一是吸收国外“三合一”设备的先进技术、原理和特点，结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备，在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，适用于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
　　过滤洗涤干燥三合一设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上，主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，彻底完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到平衡干燥的目的。
　　在真空干燥过程中，为保持过滤介质上下压差平衡，要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时，应对电气控制程序进行安全联锁设计，只有当平衡阀开到位且程序收到反馈信号后再打开真空阀，当真空阀关闭到位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时，操作人员应严格按照流程进行操作，避免装置的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏，其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要确保过滤介质上下压差平衡外，还要避免物料中出现硬物，硬物会在搅拌时划伤了过滤介质和装置内壁。