咱们要想来了解
残余应力分析，那么首先咱们就需要先来了解什么是残余应力，了解了残余应力之后，咱们才能结合实际的来为大家描述残余应力分析是一种怎样的存在以及为什么咱们现代工业上很多的工件都要按照国家规定来做残余应力分析，说到这不得不说一下我们国家在此方面的严谨程度，从而规范了工件的生产为社会谋福利，为工业发展做贡献。
残余应力是指消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力，如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。
接下来咱们举例说明
残余应力分析的重要，拿航空来说，实现高精度、高效率和高可靠性的切削加工一直是航空制造业面临的一个重要课题，许多关键部件加工质量和精度很难控制。
航空构件通常是由预拉伸厚板或整体模锻件经机加工而成，加工量很大，加工精度要求高，加工变形控制难度大，因而在这些环节下残余应力的影响更显著和重要，需要予以格外的关注。航空零部件制造中广泛使用铝合金，在成型与热处理过程中常常产生很大的残余应力，容易导致加工变形，造成早期疲劳失效。飞机在起降和飞行的过程中，结构零部件均需要在复杂甚至恶劣的环境下工作。这些都是残余应力产生的关键诱导因素。
残余应力的存在，一方面会降低工件强度，使工件在制造时容易产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在使用过程中使工件的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低，以至产生安全隐患。因此，残余应力分析对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺等效果及失效分析等都有很重要的意义。
一般来说，市面上
残余应力分析的第三方平台较多，但选择检测机构时需要注意的点并不少。比如检测机构有没有专业的资质，出具的检测报告是否具有公信力，是否有专业的团队。除此之外，有时效需求的用户，如果检测完可以同步进行时效处理，更可节约大量时间。
