过滤洗涤二合一设备的正确安装步骤
过滤洗涤二合一设备在医药、化工、农药和食品等行业有着广泛的应用,能够实现从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程。为了确保设备的正常运行和预期效果,正确的安装步骤至关重要。
以下是该设备的详细安装步骤:
一、设备准备与开箱验收
1)开箱验收与清点:设备厂家、建设单位和安装单位共同参与,核对设备清单,确保设备完好并在清单上签字确认。安装单位需做好设备的保护工作,注意防水和防潮。
2)现场准备:利用现场空间进行设备的二次搬运,并做好区域规划。确保施工用水、用电已通,起重机械等吊装设备已准备就位,安全防护措施已到位,安装作业环境良好。
二、设备安装
1)基础的验收:基础预埋铁应在同一平面内,偏差超过10mm时需用相应厚度的钢板找平并满焊牢固。基础的保护和清理工作需及时完成,避免焊渣、污水、碎石和油污等影响后续工序。
2)设备主体的安装:
a.支腿的安装:根据罐体重量选择钢丝绳,利用罐体对称吊装耳起吊罐体,高度高于支腿100mm后平稳下降,调整支腿螺栓孔与罐体螺栓孔对正,并拧紧螺栓。
b.罐体的安装:将罐体平稳吊放在基础预埋铁上,通过调整垫铁高度来找正端口水平。
3)连接管道与电气接线:根据设计图纸和规范要求,连接进出口管道并确保紧固牢靠,特别注意密封件的完整性。由专业电工按照相关标准进行电气接线,完成后进行检查,确保无安全隐患。
三、安装调整与开机前准备
1.工作台安置:将工作台安置在过滤器附近,高度适中,便于操作人员通过视镜观察。
2.阀门安装:料液入口和清洗液入口阀门安装在过滤器本体对应的接管上,通气管上阀门在压力情况下安装在喷嘴上部的管口上,并安装安全阀。
3.排液出口管设置:过滤机排液出口管在过滤底部平面以下,确保滤液在无外力作用下能自流流出。
4.视镜与清洗装置:在滤液出口阀门后设置玻璃视镜,出料装置上配备清洗圈,接通水或空气后可清洗出料口。
5.润滑与密封:在主马达、液压站马达和轴承上注入相应润滑油或油脂,润滑搅拌轴与导向套,减少磨损。
6.固定滤布:卸下筒体底板,在过滤板上铺开滤布,并使其充分伸展,用四氟盘根压条安装到凹槽内,并用木锤敲打使压条进入凹槽。
四、测试运行与培训
1.测试运行:在启动前对整个系统进行测试,包括功能按钮、传感器、自动控制系统等,确保其正常运转。
2.培训操作人员:安装调试结束后,为操作人员提供详细培训,使其了解如何正确、安全地操作与维护设备。
通过遵循以上步骤,可以确保过滤洗涤二合一设备的正确安装,实现其最佳性能和预期效果。